如何控制化学隔膜泵的流量?

　　化学隔膜泵分为气体化学隔膜泵和液体化学隔膜泵。气体化学隔膜泵也就是抗化学腐蚀隔膜真空泵，用于抽吸气体。抗化学腐蚀主要通过过流材料为PTFE来达到抗腐蚀效果。而液体化学隔膜泵主要是输送液体，也就是下文介绍的液体化学隔膜泵。气体化学隔膜泵的具体分析待下节再讨论。本文主要目的是告诉读者，化学隔膜泵的分类，抽吸气体和抽吸液体的两种区分，从而让大家知道化学隔膜泵的具体应用区分。

　　液体化学隔膜泵对于带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。如何控制化学隔膜泵的流量?

　　液体化学隔膜泵流动宽敞，通过性能好，允许通过颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar。

　　气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

　　扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)。可以浸没在介质中工作。

　　不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。化学隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

　　无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点，可输送较粘的液体。

　　液体化学隔膜泵一般通过两种方法来达到流量控制：

　　通过控制压缩空气压力来调节压力，在其它条件不变的情况下，气压高低与流量大小成正比。

　　通过调节泵的出口阀门的大小亦可完成流量调节。而在实际操作中通过调节气源压力来调节流量为首选，这种调节方式较为简便，同时也能保证泵的使用寿命和能源损耗。